Tutorial para el trabajo con fibra óptica parte 2
#21
Ahora que me acuerdo  Huh (Qué cabeza tengo), en fiestas compré en Lidl un cacharro de esos que iluminan desde una base un haz de hilos que son fibra óptica. Creo que fuiste tú, Jordi, quien lo comentó. Costaba poco más de dos euros y me hice con él por si acaso.
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#22
Tengo varios trozos de unos 50 a 70 cm de manguera negra con multitud de hilos de fibra optica en su interior. Fue gracias a una entrega que hice en un chalet a un particular, donde tenia el garaje de almacen de materiales de trabajo. Solo tuve que pedir y se me concedio.
He tenido suerte y de esto hace ya mas de diez años.
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#23
Si, lo acabo de comentar en mi post, esas lámparas tienen muuuchos filamentos, otra cosa es que sean del grosor que buscamos, pero....
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#24
Yo le pregunté a un equipo que estaba reparando la fibra en la calle y el trozo que me dieron no vale, se lo enseñé a Pepe, es demasiado fino, parece pelo de fibra, aunque seguro que para otras aplicaciones si utilizan manguera con hilo más grueso.
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#25
Muchas gracias a todos, veo que va a estar complicado, salvo que el LIDL me salve.

Pensaba preguntar en los dos sitios que habéis comentado, pero por lo que veo ya ni me molesto, jejejeje... Hace poco le instalaron Internet a un amigo y no llegué a tiempo de pedir fibra, pero al menos conseguí un cacho bueno de cable eléctrico que me está viniendo de perillas para la instalación.

El jaleo lo tengo en la locomotora, que es todo tan estrecho que me las voy a ver para darle luz. A ver si pillo los componentes y termino al menos la faena en los coches, que la reforma de mis 8.000es ibertreneros está prácticamente acabada.
WWW
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#26
Pepe, ponnos fotos de esa reforma de los 8000s.
Por favor
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#27
Desisto, me he pateado medio Madrid esta mañana y queda claro: los componentes se pillan por Internete. Vaya manera más tonta de aflojar pasta, los dichosos portes.

La reforma consta de iluminación y pintado de interior. De momento tengo las tomas de corriente montadas en los bogies y los cables pasados por el interior, así como un reflector y un difusor instalados en el techo, entre los cuales montaré los LEDs. En cuanto esté terminado abriré un hilo con todo, pero no os hagáis muchas ilusiones que es mi primer trabajo ;-)
WWW
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#28
Aunque espero empezar pronto yo todavía no he llegado a eso. 
Así que toda información es preciosa.
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#29
Aquí teneis un ejemplo comentado anteriormente, hay unos cuantos metros de fibra.  Lengua
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#30
Sí, Jordi. Lo mismo. 
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#31
Este es un ejemplo de la fibra optica que os he comentado anteriormente. La pieza mide unos 120 cm el grueso del cable es de unos 8 mm y cada hilo de fibra optica es de 0.5 mm.


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#32
Espero que no haya problema por reflotar este hilo de hace tantos años...

El tutorial está genial, pero me tiene desquiciado el tema... Quiero poner luces a una 334, que tiene blancas (2 arriba y dos abajo del testero) y dos rojas (abajo). He estado a punto de conseguirlo, con un led blanco (para las 4 fibras blancas) y otro rojo (para las 2 rojas), todo ello pegado al techo. Pero al final colocando y tal, alguna se rompe, y vuelta a empezar...

He probado a doblar la fibra con calor para disminuir tensiones, pero claro, los dobleces tienen que ser en el sitio preciso, y eso no es fácil. Y si no lo hago, la tensión acaba rompiéndolas...

No sé si hay alguna sugerencia en los casos en los que hay fibras arriba y abajo, y el espacio libre en el testero es justo... Algún consejo de alguien que se haya pegado con esto?

Muchas gracias!
Un saludo
Javier
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#33
(09-03-2019, 16:44)rezjat escribió: Espero que no haya problema por reflotar este hilo de hace tantos años...

El tutorial está genial, pero me tiene desquiciado el tema... Quiero poner luces a una 334, que tiene blancas (2 arriba y dos abajo del testero) y dos rojas (abajo). He estado a punto de conseguirlo, con un led blanco (para las 4 fibras blancas) y otro rojo (para las 2 rojas), todo ello pegado al techo. Pero al final colocando y tal, alguna se rompe, y vuelta a empezar...

He probado a doblar la fibra con calor para disminuir tensiones, pero claro, los dobleces tienen que ser en el sitio preciso, y eso no es fácil. Y si no lo hago, la tensión acaba rompiéndolas...

No sé si hay alguna sugerencia en los casos en los que hay fibras arriba y abajo, y el espacio libre en el testero es justo... Algún consejo de alguien que se haya pegado con esto?

Muchas gracias!
Un saludo

 Adjunto unas fotos que tengo guardadas por aquí de hace ya unos años y que es como hago (o hacía) yo en los trenes.

 Hay varias, tanto para 269 Kato, 269 Ibertren UT440 con mecánica Ibertren digitalizada y también algunas fotos de cómo es el diodo con la fibra óptica e incluso con plástico en el medio para cambiar el tono de la luz. (plástico amarillo de las papelerías). Este truco también es válido si queremos oscurecer la luz del diodo, para eso debemos utilizar láminas de oscurecer los cristales de los automóviles. Este nos lo pueden dar en los sitios donde colocan estas láminas, de los recortes que tiran a la basura.

 Por otro lado; la fibra óptica de esos arbolitos que cambian de color que venden los chinos o en las ferias, no valen, rompen o crean una fisura (que ya no conduce la luz) en cuanto los doblas.
 La fibra que yo siempre he utilizado ha sido comprada en USA creo recordar que la web era algo así:  "the fiber store". Ahí la tienen de varias medidas.

 Espero haber sido de ayuda.
 
  Un saludo.

   Manu


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""No confundas mi personalidad con mi actitud. Mi personalidad es quien soy, mi actitud depende de quien seas tú.""

 En Castellano: yo tengo mi personalidad, pero según como tú te dirijas a mi yo me dirigiré a ti. 
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#34
Muchas gracias!

Desde luego que me sirve, confirmando que hay que doblar la fibra con calor. Al final tuve que hacerlo así, con la punta del soldador, aunque no me quedó tan perfecto como a ti.

La fibra que uso es comprada en tienda de electrónica en UK, pero se rompe también si se fuerza un poco el ángulo.

Dos cosas más:
- Supongo que la doblas con calor, verdad?
- Qué dimensiones tienen los tramos rectos entre doblez y doblez (aprox sólo)? Si es como imagino unos 5 mm, cómo consigues que al hacer un codo no afecta al anterior? No es sencillo hacer el ángulo y el tramo necesario, y te han quedado perfectos...


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Javier
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#35
(10-03-2019, 18:42)rezjat escribió: Muchas gracias!

Desde luego que me sirve, confirmando que hay que doblar la fibra con calor. Al final tuve que hacerlo así, con la punta del soldador, aunque no me quedó tan perfecto como a ti.

La fibra que uso es comprada en tienda de electrónica en UK, pero se rompe también si se fuerza un poco el ángulo.

Dos cosas más:
- Supongo que la doblas con calor, verdad?
- Qué dimensiones tienen los tramos rectos entre doblez y doblez (aprox sólo)? Si es como imagino unos 5 mm, cómo consigues que al hacer un codo no afecta al anterior? No es sencillo hacer el ángulo y el tramo necesario, y te han quedado perfectos...

 De calor nada, eso puede fastidiar la fibra si no calculamos bien. Yo los doblo a mano calculando por donde tiene que ir. Y sí, más o menos 3, 4 ó 5 mm.

  Aprovecho y adjunto unas fotos pertenecientes a un paso a paso de como poner farolillos de cola a una cisterna Ibertren. Pensé que este paso a paso ya lo había subido aquí al foro, pero buscando, buscando veo que no, que no lo he subido aún y eso que este trabajo ya lo hice hace unos años.
 Subiré este y más paso paso sobre otros trabajitos.

 Un saludo.

  Manu


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#36
Lo doblas a mano! Quizá con ángulos de unos 45° igual aguante. De 90 a mi se me parten.

En un vagón hay bastante sitio. El problema es en locomotoras...

Muchas gracias de nuevo!
Javier
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